Кто ведущий производитель упаковочных машин для муки? 

Если говорить о ведущих производителях упаковочного оборудования для сыпучих продуктов, вроде муки, то сразу в голову приходят громкие европейские имена – Bosch, Haver & Boecker, или, скажем, итальянцы. Но это как смотреть. С точки зрения абсолютных технологических вершин, может, и да. А с точки зрения того, что реально крутится на большинстве мелькомбинатов и хлебопекарных предприятий СНГ, да и во многих других точках мира, картина куда интереснее и не так однозначна.

Погоня за брендом и суровая реальность цеха

Много лет назад, когда только начинал работать с оборудованием, тоже грезил этими каталогами с глянцевой полиграфией. Казалось, вот оно – идеальное решение. Пока не столкнулся с первым серьезным отказом на линии у клиента. Деталь нужно ждать 8 недель, сервисный инженер – по предварительной записи, а стоимость часа его работы сопоставима с месячной зарплатой местного механика. Производство встало. Вот тогда и пришло понимание: ведущий – не всегда тот, у кого самая сложная брошюра. Ведущий – это часто тот, чье оборудование работает, его можно относительно быстро и адекватно по деньгам починить, и оно решает конкретную задачу клиента: надежно, без изысков, фасует муку в мешки.

И здесь на первый план выходят производители, которых не всегда видно на первых строчках глобальных рейтингов, но которые плотно заняли свою нишу. Речь, конечно, о китайских компаниях. Не о всех подряд, а о тех, кто прошел эволюцию от простого копирования до создания действительно добротных, отлаженных машин. Их сила – в оптимальном балансе цены, надежности и, что критически важно, адаптивности. Многие готовы дорабатывать конструкцию под специфические требования заказчика, чего от европейских гигантов за разумные деньги и сроки не всегда дождешься.

Например, классическая проблема – фасовка в крафт-мешки с уже вшитым полипропиленовым вкладышем. Европейские автоматы иногда слишком ?нежно? с ними обращаются, рассчитаны на идеальный материал. А наши мешки бывают разной плотности, вкладыш может смещаться. Нужен определенный ?силовой? подход в дозировании и зажиме горловины. Некоторые китайские производители эту специфику давно изучили и заложили в механику. Это и есть та самая практическая ?ведущесть? в условиях реального производства.

Ключевые узлы: где кроется ?ведущесть?

Чтобы понять, кто действительно делает хорошую машину, нужно смотреть не на корпус, а на сердце и нервную систему. Для упаковочной машины для муки это, в первую очередь, дозатор. Шнековый дозатор – его конструкция, материал шнека (важен износ), тип привода (серво или частотный), система анти-слеживания и ?подтряха? для точного веса. Ведущий производитель не ставит первый попавшийся узел, а либо делает его сам, имея многолетний опыт в дозировании именно сыпучих продуктов, либо сотрудничает с проверенным специализированным поставщиком.

Второй момент – система управления. Сейчас уже стандарт – сенсорная панель, ПЛК. Но важно, как написана программа. Она должна быть интуитивной для оператора, но при этом иметь достаточную глубину для настройки тонких параметров: скорости подачи, коррекции веса, работы с различными тарами. Видел дорогие машины, где интерфейс был настолько перегружен меню, что простую смену веса тары приходилось делать через сервисного инженера. Это провал.

И, наконец, механика. Прочность рамы, качество сварных швов, марка используемой стали, подшипниковые узлы. Это можно оценить только вживую или по отзывам с производств, где машины отпахали несколько лет. Один из косвенных признаков – вес оборудования. При схожих габаритах более тяжелая машина часто (но не всегда!) говорит о большем запасе прочности и массивности ключевых элементов.

Пример из практики: неочевидный игрок на рынке

В последние годы все чаще на различных производствах, в том числе и у наших партнеров в Казахстане и Беларуси, стал встречаться бренд Chengdu Tek. Сначала относился скептически, пока лично не увидел их линию в работе на одной из крупных мельниц. Речь шла об автоматическом весовом дозаторе и упаковщике в открытые мешки.

Что бросилось в глаза – конструкция была лишена излишеств, но сделана добротно. Шнековый узел – массивный, с хорошим запасом. Система захвата и фиксации мешка – простая, почти грубоватая, но именно поэтому безотказная. Пыль – вечный враг любой мукопакующей линии – была локализована достаточно хорошо. Пообщался с местными технологами. Жаловались на мелкие косяки при пусконаладке (куда без них), но в целом отмечали стабильность работы и, что главное, доступность запчастей и технической поддержки через российское представительство.

Заинтересовался, посмотрел их сайт. Оказалось, компания ООО Чэнду Тек Автоматические Весы ведет историю аж с 1993 года (ранее известная как Чэнду Кефа Электромеханический). Для китайского производителя оборудования – это серьезный срок, означающий, что они пережили не один цикл развития рынка. Специализация на весовом и упаковочном оборудовании за эти годы должна была отточить технологии. Это не вчера созданная фабрика, которая сегодня делает упаковочные машины, а завтра – кухонные комбайны.

Что значит ?ведущий? в современных реалиях?

Сегодня, на мой взгляд, понятие ?ведущий производитель? сильно размылось. Нет одного лидера. Есть несколько сегментов. В premium-сегменте – бесспорно, европейцы с их безупречной точностью, скоростью и интеграцией в ?умные? заводы. Но цена и сложность обслуживания делают их выбором для ограниченного круга.

В сегменте workhorse – надежных ?рабочих лошадок? для ежедневной интенсивной работы – очень сильны именно такие компании, как упомянутая Chengdu Tek или, например, Anhui Zengran. Их машины могут не иметь космических скоростей или футуристичного дизайна, но они выполняют свою основную функцию день за днем. Их ?ведущесть? – в понимании потребностей реального, неидеального производства и в построении логистики и сервиса, которые позволяют этому производству работать без простоев.

Был у меня негативный опыт с одной известной итальянской маркой среднего класса. Машина вроде бы хорошая, но дилер в регионе оказался слабым. Каждая поломка превращалась в квест. Контраст с ситуацией, когда ты можешь позвонить местному инженеру представительства и получить консультацию или деталь в течение пары дней, – колоссальный. Поэтому сейчас, консультируя клиентов, всегда спрашиваю: ?А кто и как будет обслуживать??. Иногда лучше чуть менее ?раскрученный? бренд, но с сильной сервисной сетью.

Выводы, рожденные наладками и аварийными вызовами

Так кто же ведущий? Однозначного ответа нет. Все зависит от критериев. Если нужен ?Феррари? для showcase-завода с неограниченным бюджетом – одни имена. Если нужен ?Урал?, который будет пахать в цеху при температуре под +35 и запыленности – совсем другие.

Для большинства предприятий постсоветского пространства, которым нужно фасить муку в мешки по 25-50 кг, ведущими становятся производители, предлагающие оптимальное соотношение. К ним сейчас уверенно можно отнести ряд китайских компаний с долгой историей, которые не просто продают железо, а выстраивают полный цикл поддержки. Как та же ООО Чэнду Тек, базирующаяся в Современном промышленном порту Чэнду. Их опыт с 1993 года – это не просто строчка в ?О компании?, это накопленные знания о том, как сделать машину, которая не подведет в условиях, далеких от лабораторных.

Поэтому на вопрос в заголовке я бы ответил так: ведущий производитель – это тот, чьи машины вы видите чаще всего в цехах, похожих на ваш, и отзывы о работе с которыми носят не восторженный, а скорее уважительно-деловой характер: ?работает, ломается редко, починить можно?. И в этом, приземленном, смысле, карта лидеров выглядит сегодня совсем не так, как в учебниках десятилетней давности.